精益生产培训分析公司如何有效利用运营商

I.设备的U形单元布局多才多艺的操作员与设备的单元布局密切相关。 U型机器配置是使用多技能操作员实现“更少人性化”的有效手段。精益生产培训认为，在U型生产单元中，由于将多个机床紧凑地组合在一起，这就要求在该单元中操作的生产操作员可以在多个机床上执行操作并负责多个过程，例如一个人能够同时操作车床，铣床和磨床。特别地，当需要减少雇员数量时，通过连接U形生产线而形成的“联合U形构造”可以减少每个操作点的工时数量。在U形生产线上工作的多技能操作员根据标准操作组合表依次操作不同类型的机械，在标准时间巡视U形生产线一周，然后返回起点。精益生产培训发现，通过这种方式，公司不仅提高了生产线的速度，而且使操作员的劳动价值达到了极限。 2.安排轮班工作除建设有效利用人力的生产线外，公司还自觉安排轮班工作，以提高员工的认同感和向心力，从而提高员工的工作效率。实际上，轮班制度是按照集中生产力原则将人们很好地分组在一起的一种方式。例如，在仅腕部容易疲劳的工作中，定期进行换档。这是因为随着电子技术的进步，疲劳和工作难度也增加了。对于这种工作，许多精益公司已经开始尝试改变员工的工作姿势或安排轮班工人疲劳。工作。此外，关于工作时间，除了定期休息外，精益生产培训还需要指出，公司还必须确保员工每个月可以休假。这样，如果只有一个人可以在某个时间执行某项工作，那么一旦该人休假，那就很麻烦了。相反，在实施轮班制度之后，如果可以容易地组织和安排轮班人员，则工作可以顺利进行。简而言之，事实证明，轻松而轻松的工作可以减轻工作人员的负担。可以说，企业对员工的轮班制度采取了积极的对策，同时，促进了整个企业生产系统的扩展和完善。